Ramai orang berpendapat bahawa keluli tahan karat tidak bersifat magnet, dan sering menggunakan magnet untuk mengenal pasti sama ada produk tersebut adalah keluli tahan karat. Kaedah penilaian ini sebenarnya tidak saintifik.
Keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut struktur pada suhu bilik: austenit dan martensit atau ferit. Jenis austenit adalah bukan magnet atau lemah magnet, dan jenis martensit atau ferit adalah magnet. Pada masa yang sama, semua keluli tahan karat austenit hanya boleh menjadi bukan magnet sepenuhnya dalam keadaan vakum, jadi keaslian keluli tahan karat tidak boleh dinilai hanya dengan magnet.
Sebab mengapa keluli austenit bersifat magnet: keluli tahan karat austenit itu sendiri mempunyai struktur kristal kubik berpusat muka, dan permukaan strukturnya adalah paramagnet, jadi struktur austenit itu sendiri tidak bersifat magnet. Ubah bentuk sejuk adalah keadaan luaran yang mengubah sebahagian daripada austenit menjadi martensit dan ferit. Secara amnya, jumlah ubah bentuk martensit meningkat dengan peningkatan jumlah ubah bentuk sejuk dan penurunan suhu ubah bentuk. Iaitu, semakin besar ubah bentuk kerja sejuk, semakin banyak transformasi martensit dan semakin kuat sifat magnetnya. Keluli tahan karat austenit yang terbentuk panas hampir tidak bersifat magnet.
Langkah-langkah proses untuk mengurangkan kebolehtelapan:
(1) Komposisi kimia dikawal untuk mendapatkan struktur austenit yang stabil dan melaraskan kebolehtelapan magnet.
(2) Tingkatkan urutan rawatan persediaan bahan. Jika perlu, martensit, δ-ferit, karbida, dan sebagainya dalam matriks austenit boleh dilarutkan semula melalui rawatan larutan pepejal untuk menjadikan struktur lebih seragam dan memastikan kebolehtelapan magnet memenuhi keperluan. Dan meninggalkan margin tertentu untuk pemprosesan seterusnya.
(3) Laraskan proses dan laluan, tambahkan jujukan rawatan larutan selepas pengacuan, dan tambahkan jujukan penjerukan pada laluan proses. Selepas penjerukan, jalankan ujian kebolehtelapan magnet untuk memenuhi keperluan μ (5) Pilih alat pemprosesan dan bahan alat yang sesuai, dan pilih alat seramik atau karbida untuk mengelakkan kebolehtelapan magnet bahan kerja daripada terjejas oleh sifat magnet alat. Dalam proses pemesinan, sedikit pemotongan digunakan sebanyak mungkin untuk meminimumkan berlakunya transformasi martensit yang disebabkan oleh tegasan mampatan yang berlebihan.
(6) Penyahgausan bahagian kemasan.
Masa siaran: 26 Sep-2022
