Pengenalan kepada Skru Bimetal
Skru dwilogam ialah pengikat khusus yang dihasilkan menggunakan dua logam berbeza yang digabungkan menjadi satu skru untuk mencapai prestasi unggul. Biasanya, mata skru diperbuat daripada keluli aloi atau keluli tahan karat Martenstik untuk kekuatan tinggi selepas rawatan haba, manakala badan atau bahagian tahan kakisan kritikal diperbuat daripada keluli tahan karat. Gabungan ini memberikan kekuatan mekanikal dan rintangan yang sangat baik terhadap karat dan kakisan.
-
100 +Pengalaman eksport yang kaya ke 128 buah negara -
1000 +tan sebulan -
10000 +kawasan kilang meter persegi
Pilihan hangat - Skru penggerudian sendiri Bi-logam anti-karat
Pembinaan Skru Bimetal
Skru bimetal biasanya terdiri daripada:
■ Titik keras: SCM435, SS420
Memberikan kekuatan tegangan dan kekerasan yang tinggi untuk aplikasi penggerudian dan pengikatan.
■ Kepala keluli tahan karat: SS304, SS316
Menawarkan rintangan kakisan, terutamanya dalam persekitaran luar, marin atau atmosfera kakisan.
Kedua-dua logam ini diikat secara metalurgi semasa pembuatan, menghasilkan pengikat yang tahan lama dan andal.
Komposisi kimia bahan (%)
| Bahan | C | Mn | P | S | Dan | Cr | Dalam | Untuk |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |
| SUS304 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | — |
| SUS316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| SS420 | 0.16-0.25 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 12.0-14.0 | 0.60 | — |
| SCM435 | 0.33-0.38 | 0.6-0.9 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.25 | 0.15-0.30 |
Ciri-ciri Skru Bimetal
■ Rintangan kakisan yang tinggi
■ Keupayaan penggerudian yang unggul
■ Kekuatan mekanikal yang sangat baik
■ Jangka hayat yang panjang
■ Sesuai untuk keadaan persekitaran yang keras
■ Mengurangkan risiko skru patah semasa pemasangan
Kelebihan
■Menggabungkan kekuatan keluli karbon dengan rintangan kakisan keluli tahan karat.
■Berfungsi lebih baik daripada skru keluli tahan karat biasa dalam bahan keras.
■Sesuai untuk aplikasi luar dan perindustrian.
■Mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian.
Aplikasi
Skru bimetal digunakan secara meluas dalam:
■ Sistem bumbung dan pelapisan
■ Pemasangan HVAC
■ Struktur marin
■ Sistem pemasangan panel solar
■ Pengikat logam-ke-logam
■ Projek pembinaan dan infrastruktur
Jenis Biasa
■ Skru bimetal penggerudian sendiri
■ Skru bimetal bumbung
■ Skru bimetal mengetuk sendiri
■ Skru bimetal sauh konkrit
■ Skru dwilogam hujung dua
Kesimpulan
Skru dwilogam ialah pengikat berprestasi tinggi yang direka untuk persekitaran yang mencabar di mana kekuatan dan rintangan kakisan adalah penting. Pembinaan dwilogamnya yang unik menjadikannya sangat andal untuk aplikasi perindustrian, pembinaan dan luaran.
Sebab-sebab Cadangan:
■ Tiada pengerasan sarung untuk mengekalkan ketahanan kakisan yang tinggi. Kekerasan permukaan 350HV
■ Nilai tegasan tegangan melebihi A2 [700N/mm]
■ kekuatan kimpalan ke atas nilai putus untuk kilasan dan tegangan bahagian B
■ Pengerasan kes untuk lebih 600HV
Prosedur Pemeriksaan untuk Skru Bimetal
Pemeriksaan Awal Masuk & Gudang
1. Angkup Vernier Digital
● Item Ujian: Pengukuran Dimensi Utama
● Tujuan: Mengukur dimensi kritikal (diameter, panjang, saiz benang) untuk mengesahkan pematuhan dengan lukisan dan toleransi.
2. Imbangan Elektronik Ketepatan
● Item Ujian: Berat / Ketebalan Salutan Tidak Langsung
● Tujuan: Menimbang pengikat dengan tepat atau mengira ketebalan salutan melalui kaedah gravimetri.
3. Penguji Kekerasan Mikro Vickers (dengan Komputer)
● Item Ujian: Kekerasan Permukaan / Sarung
● Tujuan: Menguji kekerasan permukaan bahan, profil ulir atau lapisan karburasi yang dirawat haba.
Pemeriksaan selepas Rawatan Permukaan (Penyalutan, Salutan & Kemasan Anti-karat Selesai)
1. Tolok Ketebalan Salutan
● Item Ujian: Ketebalan Salutan / Penyaduran
● Tujuan: Mengukur ketebalan salutan pelindung pada pengikat secara langsung.
2. Dewan Ujian Semburan Garam
● Item Ujian: Rintangan Kakisan
● Tujuan: Mensimulasikan persekitaran semburan garam untuk menguji prestasi anti-karat salutan pengikat atau bahan keluli tahan karat.
Pemeriksaan Persampelan untuk Sifat Mekanikal (Kekuatan Produk Siap & Prestasi Tork)
1. Mesin Penguji Universal (Penguji Tegangan)
● Item Ujian: Kekuatan Tegangan, Kekuatan Alah, Beban Pecah
● Tujuan: Menguji prestasi mekanikal pengikat di bawah tegangan untuk memastikan integriti struktur.
2. Mesin Ujian Kilasan Skru
● Item Ujian: Kekuatan Kilasan / Tork Pecah
● Tujuan: Menggunakan daya kilasan untuk menguji tork patah skru dan memastikan ia tidak gagal di bawah tork yang ditentukan.
3. Sepana Tork Dail
● Item Ujian: Penentukuran Tork / Pengesahan Tork Pengetatan
● Tujuan: Menentukur tork alatan atau mengesahkan tork pemasangan pengikat.
Pemeriksaan Dalam Talian Penuh & Pemeriksaan Penghantaran Akhir (Pengisihan Produk Siap Jisim & Pengesanan Bahan Asing)
1. Mesin Pengisihan Visi CCD
● Item Ujian: Pemeriksaan Rupa & Dimensi Penuh
● Tujuan: Mengesan kecacatan (retak, gerigi, ralat dimensi) secara automatik dan mengasingkan pengikat yang tidak mematuhi piawaian.
2. Mesin Pengisihan Optik Skru Automatik
● Item Ujian: Kawalan Kecacatan & Kualiti Pelbagai Dimensi
● Tujuan: Melakukan pemeriksaan pengikat berbilang parameter berkelajuan tinggi untuk kecacatan, bahagian campuran dan ketepatan dimensi.
3. Sistem Pemeriksaan Barisan Pengeluaran/Pengesan Logam Dalam Talian
● Item Ujian: Pencemaran Logam Asing & Pengesanan Bahagian Campuran
● Tujuan: Memeriksa secara automatik untuk kekotoran logam atau bahagian campuran pada barisan pengeluaran.