Masalah pembersihan pengikat kekuatan tinggi sering ditunjukkan selepas rawatan haba dan pembajaan, dan masalah utama ialah pembilasan tidak bersih. Akibat daripada susunan pengikat yang tidak munasabah, lye kekal di permukaan, membentuk karat permukaan dan pembakaran alkali, atau pemilihan minyak pelindapkejut yang tidak betul menjadikan permukaan pengikat berkarat.
1. Pencemaran yang terhasil semasa membilas
Selepas pelindapkejutan, pengikat dibersihkan dengan agen pembersih silikat dan kemudian dibilas. Bahan pepejal muncul di permukaan. Bahan tersebut telah dianalisis oleh spektrometer inframerah dan disahkan sebagai silikat tak organik dan oksida besi. Ini disebabkan oleh sisa silikat pada permukaan pengikat selepas dibilas tidak lengkap.
2. Susunan pengikat tidak munasabah
Selepas pembajaan pengikat menunjukkan tanda-tanda perubahan warna, rendam dengan eter, biarkan eter meruap dan cari baki minyak yang tinggal, bahan tersebut adalah kandungan lipid yang tinggi. Ia menunjukkan bahawa pengikat dicemari oleh agen pembersih dan pelindapkejutan minyak semasa tempoh pembilasan, yang cair pada suhu rawatan haba dan meninggalkan parut pembakaran kimia. Bahan sedemikian membuktikan bahawa permukaan pengikat tidak bersih. Dianalisis dengan spektrometer inframerah, ia adalah campuran minyak asas dan eter dalam minyak pelindapkejutan. Eter mungkin berasal dari penambahan minyak pelindapkejutan. Keputusan analisis minyak pelindapkejutan dalam relau tali pinggang mesh mengesahkan bahawa pengikat mempunyai sedikit pengoksidaan dalam minyak pelindapkejutan disebabkan susunan yang tidak munasabah semasa pemanasan, tetapi ia hampir boleh diabaikan. Fenomena ini berkaitan dengan proses pembersihan, bukannya masalah minyak pelindapkejutan.
3. Sisa permukaan
Sisa putih pada skru kekuatan tinggi dianalisis oleh spektrometer inframerah dan disahkan sebagai fosfida. Tiada agen pembersih asid digunakan untuk membersihkan tangki bilas, dan pemeriksaan tangki bilas mendapati tangki itu mempunyai keterlarutan karbon yang tinggi. Tangki hendaklah dikosongkan dengan kerap, dan paras kepekatan alkali dalam tangki bilas hendaklah kerap diperiksa.
4. Pembakaran alkali
Skru kekuatan tinggi pelindapkejutan haba sisa pelindapkejutan mempunyai permukaan luar hitam minyak yang seragam dan licin. Tetapi di cincin luar terdapat kawasan oren yang kelihatan. Selain itu, terdapat kawasan berwarna biru muda atau merah muda.
Telah dikesan bahawa kawasan merah pada skru disebabkan oleh pembakaran alkali. Agen pembersih alkali yang mengandungi klorida dan sebatian kalsium akan membakar pengikat keluli semasa rawatan haba, meninggalkan bintik-bintik pada permukaan pengikat.
Kealkalian permukaan pengikat keluli tidak boleh dikeluarkan dalam minyak pelindapkejutan, supaya permukaan terbakar pada austenit suhu tinggi dan memburukkan lagi kecederaan dalam langkah pembajaan seterusnya. Adalah disyorkan untuk mencuci dan membilas pengikat dengan teliti sebelum rawatan haba untuk membuang sepenuhnya sisa alkali yang menyebabkan luka terbakar pada pengikat.
5. Membilas yang tidak betul
Untuk pengikat saiz besar, pelindapkejutan larutan akueus polimer sering digunakan. Sebelum pelindapkejutan, agen pembersih alkali digunakan untuk membersihkan dan membilas pengikat. Selepas pelindapkejutan, pengikat telah berkarat di bahagian dalam. Analisis dengan spektrometer inframerah mengesahkan bahawa sebagai tambahan kepada oksida besi, terdapat natrium, kalium dan sulfur, menunjukkan bahawa pengikat itu melekat pada bahagian dalam agen pembersih alkali, mungkin kalium hidroksida, natrium karbonat atau bahan yang serupa, menggalakkan karat. Bilasan pengikat diperiksa untuk pencemaran yang berlebihan dan penggantian air bilasan yang kerap juga disyorkan. Di samping itu, menambah perencat karat ke dalam air juga merupakan cara yang baik.
Masa siaran: Dis-30-2022