Masalah pembersihan pengikat berkekuatan tinggi sering muncul selepas rawatan haba dan pembajaan, dan masalah utamanya ialah pembilasan tidak bersih. Akibat susunan pengikat yang tidak munasabah, alkali kekal di permukaan, membentuk karat permukaan dan pembakaran alkali, atau pemilihan minyak pelindapkejutan yang tidak betul menjadikan permukaan pengikat berkarat.
1. Pencemaran yang terhasil semasa pembilasan
Selepas pelindapkejutan, pengikat dibersihkan dengan agen pembersih silikat dan kemudian dibilas. Bahan pepejal muncul di permukaan. Bahan tersebut dianalisis dengan spektrometer inframerah dan disahkan sebagai silikat bukan organik dan oksida besi. Ini disebabkan oleh sisa silikat pada permukaan pengikat selepas pembilasan yang tidak lengkap.
2. Susunan pengikat tidak munasabah
Selepas pembajaan pengikat menunjukkan tanda-tanda perubahan warna, rendam dengan eter, biarkan eter meruap dan cari sisa berminyak yang tinggal, bahan-bahan tersebut mempunyai kandungan lipid yang tinggi. Ini menunjukkan bahawa pengikat tercemar oleh agen pembersih dan minyak pelindapkejutan semasa tempoh pembilasan, yang cair pada suhu rawatan haba dan meninggalkan parut pembakaran kimia. Bahan-bahan sedemikian membuktikan bahawa permukaan pengikat tidak bersih. Dianalisis dengan spektrometer inframerah, ia adalah campuran minyak asas dan eter dalam minyak pelindapkejutan. Eter mungkin berasal daripada penambahan minyak pelindapkejutan. Keputusan analisis minyak pelindapkejutan dalam relau tali pinggang jejaring mengesahkan bahawa pengikat mempunyai sedikit pengoksidaan dalam minyak pelindapkejutan disebabkan oleh susunan yang tidak munasabah semasa pemanasan, tetapi ia hampir boleh diabaikan. Fenomena ini berkaitan dengan proses pembersihan, bukannya masalah minyak pelindapkejutan.
3. Sisa permukaan
Sisa putih pada skru kekuatan tinggi telah dianalisis dengan spektrometer inframerah dan disahkan sebagai fosfida. Tiada agen pembersih asid digunakan untuk membersihkan tangki bilasan, dan pemeriksaan tangki bilasan mendapati bahawa tangki tersebut mempunyai keterlarutan karbon yang tinggi. Tangki tersebut hendaklah dikosongkan secara berkala, dan tahap kepekatan lye dalam tangki bilasan hendaklah diperiksa dengan kerap.
4. Pembakaran alkali
Penghitaman haba sisa pelindapkejutan skru kekuatan tinggi mempunyai permukaan luar hitam minyak yang seragam dan licin. Tetapi di gelanggang luar terdapat kawasan oren yang kelihatan. Di samping itu, terdapat kawasan biru muda atau merah muda.
Telah dikesan bahawa kawasan merah pada skru disebabkan oleh luka bakar alkali. Agen pembersih alkali yang mengandungi klorida dan sebatian kalsium akan membakar pengikat keluli semasa rawatan haba, meninggalkan bintik-bintik pada permukaan pengikat.
Kealkalian permukaan pengikat keluli tidak dapat disingkirkan dalam minyak pelindapkejutan, sehingga permukaan terbakar pada austenit suhu tinggi dan memburukkan lagi kecederaan pada langkah pembajaan seterusnya. Adalah disyorkan untuk mencuci dan membilas pengikat dengan teliti sebelum rawatan haba untuk menghilangkan sepenuhnya sisa alkali yang menyebabkan luka bakar pada pengikat.
5. Membilas dengan tidak betul
Untuk pengikat bersaiz besar, pelindapkejutan larutan akueus polimer sering digunakan. Sebelum pelindapkejutan, agen pembersih alkali digunakan untuk membersihkan dan membilas pengikat. Selepas pelindapkejutan, pengikat telah berkarat di bahagian dalam. Analisis dengan spektrometer inframerah mengesahkan bahawa selain oksida besi, terdapat natrium, kalium dan sulfur, menunjukkan bahawa pengikat melekat pada bahagian dalam agen pembersih alkali, mungkin kalium hidroksida, natrium karbonat atau bahan serupa, yang menggalakkan karat. Pembilasan pengikat diperiksa untuk pencemaran yang berlebihan dan penggantian air bilasan yang kerap juga disyorkan. Di samping itu, menambah perencat karat ke dalam air juga merupakan cara yang baik.
Masa siaran: 30 Dis-2022
